Amoladoras

Una amoladora es una herramienta eléctrica versátil utilizada para cortar, pulir y eliminar materiales duros como metal, piedra y hormigón. Las amoladoras consisten en una carcasa con un motor eléctrico que hace girar un disco abrasivo a alta velocidad.

Las amoladoras son esenciales en muchos talleres y trabajos de fabricación y construcción. Son una herramienta poderosa para cortar y dar forma al metal, eliminar soldaduras y rebabas, afilar herramientas y cuchillas, y preparar superficies para pintar. En trabajos de albañilería y construcción, las amoladoras se utilizan para cortar y pulir baldosas, piedra y hormigón.

Las amoladoras pueden ser de banco, de pie o portátiles. Las de banco se montan en una mesa o banco de trabajo. Las amoladoras de pie son más grandes y pesadas con ruedas para facilitar su movilidad. Las amoladoras portátiles son compactas y ligeras para usarlas en espacios reducidos y pueden funcionar con batería o cable de alimentación.

Tres usos comunes de las amoladoras son:

• Corte y desbaste: con un disco abrasivo de borde cortante, la amoladora permite cortar metales, piedras y otros materiales duros.

• Pulido y acabado: utilizando discos abrasivos más finos, es posible pulir y dar acabado a superficies.

• Eliminación de material: los discos de punta de carburo son ideales para eliminar soldaduras y rebabas en piezas metálicas.

Tipos de amoladoras

Hay varios tipos de amoladoras diseñadas para diferentes propósitos y aplicaciones. Algunos de los tipos más comunes incluyen:

Amoladoras de banco

Las amoladoras de banco están diseñadas para montarse en un banco de trabajo o superficie estable. Tienen un motor grande y potente, ideal para trabajos de amolado prolongados. Suelen tener una rueda abrasiva grande, típicamente de 6 a 12 pulgadas de diámetro. Permiten ajustar el ángulo de la rueda para poder realizar diferentes operaciones, como afilar herramientas o desbarbar metal. Son ideales para talleres y trabajo pesado.

Amoladoras de mano

Como su nombre lo indica, las amoladoras de mano se sostienen con la mano mientras se utilizan. Son compactas y ligeras, ideales para trabajos de amolado en lugares de difícil acceso. Suelen tener una rueda pequeña de 4 a 5 pulgadas. Algunos modelos permiten cambiar los discos abrasivos. Son muy versátiles para trabajos rápidos de desbaste y afilado liviano.

Amoladoras angulares

Las amoladoras angulares tienen el motor en ángulo respecto a la rueda abrasiva. Esto permite acceder a espacios estrechos y realizar trabajos de precisión. El ángulo típico es de 45 a 90 grados. La rueda abrasiva suele ser pequeña, de 4 a 5 pulgadas. Son muy populares para trabajos de corte y desbaste en metal, piedra y otros materiales.

Amoladoras rectas

Las amoladoras rectas tienen la rueda abrasiva alineada con el eje del motor. Son de forma alargada y permiten alcanzar dentro de espacios estrechos. Suelen tener una rueda pequeña de 2 a 6 pulgadas. Se utilizan para desbaste, corte y pulido de precisión en diversos materiales. Algunos modelos permiten intercambiar los discos abrasivos.

Componentes de una amoladora

Las amoladoras están compuestas por varios componentes que permiten su funcionamiento y utilidad. Los componentes principales son:

Motor

El motor es el corazón de la amoladora y proporciona la potencia necesaria para hacer girar el disco abrasivo a alta velocidad. Los motores pueden ser eléctricos o de batería en el caso de las amoladoras inalámbricas. Tienen diferentes potencias, normalmente entre 500 y 2000 vatios.

Interruptor

El interruptor sirve para encender y apagar la amoladora. Algunos modelos tienen un gatillo interruptor que permite encenderla sólo cuando se presiona. También pueden tener interruptor de velocidad variable para ajustar las RPM del disco según el trabajo.

Protecciones

Incluye protector del disco para evitar accidentes y acceso a las partes móviles. También puede tener protector térmico para apagarla en caso de sobrecalentamiento. Algunos modelos tienen arranque progresivo para evitar arrancadas bruscas.

Empuñadura

El mango y empuñaduras deben ser ergonómicos y proporcionar un buen agarre y control de la amoladora. Suelen ser de goma o plástico antideslizante. En los modelos grandes suelen ser ajustables en longitud.

Discos abrasivos

Los discos abrasivos son intercambiables y realizan el trabajo de corte y desbaste. Se fijan en el eje de rotación. Hay gran variedad de discos para diferentes aplicaciones.

Discos abrasivos para amoladora

Los discos abrasivos son un componente esencial de cualquier amoladora, ya que son los que realizan el trabajo de corte y desbaste. Existen diferentes tipos de discos abrasivos diseñados para aplicaciones y materiales específicos.

Tipos de discos

• Discos de desbaste: Son ideales para eliminar material rápidamente. Tienen grano grueso y cortan de forma agresiva.

• Discos de corte: Diseñados para hacer cortes limpios y precisos en metal, piedra, etc. Tienen grano fino.

• Discos de pulido: Para trabajos de acabado fino y pulido. Tienen grano extra fino.

• Discos de diamante: Recubiertos de polvo de diamante, son muy duros y resistentes. Para materiales como piedra o cerámica.

Tamaños

Los discos vienen en diferentes diámetros desde 115mm hasta 230mm generalmente. El tamaño se elige según el trabajo, el material y el tamaño de la amoladora. Discos más grandes cortan más rápido pero son más difíciles de controlar.

Materiales

• Óxido de aluminio: Lo más común y económico. Para trabajos ligeros en metales y madera.

• Carburo de silicio: Más duro y resistente que óxido de aluminio. Para metales más duros.

• Zirconia alúmina: Extra duradero y agresivo. Ideal para metales muy duros.

Usos

Es importante elegir el disco abrasivo correcto para cada trabajo. Por ejemplo, para desbastar hierro se usan discos de óxido de aluminio gruesos, mientras que para cortar baldosa se usan discos de diamante finos. Se debe consultar al fabricante sobre el disco ideal para cada aplicación.

Seguridad al usar una amoladora

Usar una amoladora sin las debidas precauciones puede ser peligroso. A continuación se detallan algunas recomendaciones de seguridad que se deben seguir para prevenir accidentes y lesiones:

Equipo de protección necesario

• Gafas de seguridad: Son esenciales para proteger los ojos de astillas y fragmentos de material. Las gafas deben ser resistentes y cubrir completamente los ojos.

• Máscara o respirador: Ayuda a evitar la inhalación de polvo fino generado al esmerilar. El tipo de máscara dependerá del material que se esté cortando.

• Guantes resistentes: Deben usarse para proteger las manos de abrasiones. Los guantes deben ser apropiados para el trabajo con herramientas eléctricas.

• Protección auditiva: El ruido generado por las amoladoras puede dañar el oído. Se recomiendan tapones para oídos o protectores auditivos.

• Ropa de trabajo: No usar ropa suelta que pueda engancharse en la amoladora.

Riesgos y precauciones

• La fricción en los discos abrasivos genera calor extremo. Tener precaución con materiales inflamables.

• Los discos pueden fragmentarse debido a un uso indebido. Revisar el desgaste del disco antes de usar.

• El polvo fino puede causar daños en los pulmones. Usar protección respiratoria adecuada.

• Las amoladoras generan ruido extremo. Limitar el tiempo de exposición y usar protección auditiva.

• Mantener alejados a niños y mascotas del área de trabajo.

• Asegurarse de tener una postura estable y firme antes de encender la amoladora.

• No sobrepasar la velocidad máxima de giro indicada para el disco abrasivo.

Seguir siempre las instrucciones del fabricante. Tomar precauciones y utilizar el equipo de protección hará que el uso de amoladoras sea seguro.

Consejos para el uso y mantenimiento

Es importante seguir algunos consejos básicos para el correcto uso y mantenimiento de las amoladoras, así prolongaremos su vida útil.

Encendido y apagado

• Al encender la amoladora, déjala funcionar en vacío durante 30 segundos antes de empezar a trabajar, para que alcance su velocidad máxima.

• No la enciendas estando en contacto con la pieza a trabajar, ya que podría saltar o romper el disco.

• Para apagarla, espera a que el disco se detenga completamente antes de depositar la herramienta.

Cambio de disco

• Usa siempre protección ocular y guantes al cambiar el disco.

• Revisa que el nuevo disco sea del tamaño adecuado y esté en buen estado antes de montarlo.

• Instala el disco correctamente, con el sentido de giro apropiado. Aprieta firmemente con la llave.

Limpieza

• Limpia la carcasa de la amoladora con un paño seco para eliminar el polvo.

• Sopla aire comprimido por las ranuras de ventilación para remover polvo acumulado.

• Limpia con regularidad la zona del motor para evitar que se acumule la suciedad.

Lubricación

• Lubrica ligeramente los rodamientos del motor según las indicaciones del fabricante.

• No apliques lubricante en exceso para evitar que se introduzca suciedad.

• Revisa el estado del carbón y cámbialo si está desgastado.

Amoladoras grandes vs pequeñas

Las amoladoras se dividen principalmente en dos categorías según su tamaño: amoladoras grandes y amoladoras pequeñas. Esto afecta varios factores:

Potencia

Las amoladoras grandes suelen tener mayor potencia, lo que les permite realizar trabajos más pesados y eliminar material más rápido. Las potencias típicas son:

• Amoladoras pequeñas: 600-1200 vatios

• Amoladoras grandes: 1800-2400 vatios

Esta mayor potencia se traduce en mayor capacidad de corte y desbaste.

Tamaño y peso

Debido a su mayor tamaño, las amoladoras grandes son más pesadas y menos manejables. Las amoladoras pequeñas permiten acceder a zonas de trabajo reducidas.

• Peso amoladoras pequeñas: 1-2 kg

• Peso amoladoras grandes: 4-6 kg

Usos

Las amoladoras pequeñas son ideales para trabajos de precisión y acabados. Las amoladoras grandes se utilizan para desbastes intensos, corte y trabajos prolongados.

En resumen, la elección entre amoladora grande o pequeña depende del trabajo a realizar y la potencia requerida. Las amoladoras grandes aportan mayor poder de corte pero las pequeñas dan más control y versatilidad.

Amoladoras con cable vs inalámbricas

Las amoladoras se dividen principalmente en dos categorías: con cable o inalámbricas. Cada tipo tiene sus propias ventajas y desventajas que es importante considerar al elegir un modelo.

Ventajas de las amoladoras con cable:

• Mayor potencia y rendimiento. Los modelos con cable proveen más potencia que las versiones inalámbricas, permitiendo realizar trabajos más exigentes.

• Precio más económico. Por lo general, las amoladoras con cable son más baratas que las inalámbricas.

• No requieren recarga de batería. Al estar conectadas directamente a la corriente eléctrica, pueden usarse de forma continua sin interrupción.

• Mayor durabilidad. Suelen tener una vida útil más prolongada al no depender de una batería que se degrada con el tiempo.

Ventajas de las amoladoras inalámbricas:

• Movilidad y alcance. Permiten acceder a áreas donde no hay tomas eléctricas disponibles. Ideales para trabajo en exteriores.

• Menos cables y enredos. Al no tener cables, el área de trabajo es más limpia y sin obstáculos.

• Seguridad. Disminuyen el riesgo de descargas eléctricas al no manipular cables de corriente.

• Portabilidad. Son más ligeras y fáciles de transportar entre distintos lugares de trabajo.

• Versatilidad. Se adaptan bien para trabajos esporádicos, de menor intensidad o en zonas alejadas.

Hay que sopesar cuidadosamente estos factores al elegir entre una amoladora con cable o inalámbrica, dependiendo del tipo de trabajo que se vaya a realizar y las necesidades específicas.

Las mejores marcas de amoladoras

Hay varias marcas conocidas que fabrican amoladoras de alta calidad. Algunas de las mejores incluyen:

Makita - Los modelos de Makita son muy populares entre los profesionales por su potencia, durabilidad y prestaciones. Algunos de sus modelos más vendidos son la Makita 9558NBRZ y la Makita DGA452Z.

Bosch - Bosch es otra marca líder, conocida por la precisión y fiabilidad de sus herramientas. La amoladora Bosch Professional GWS 880 es una de las favoritas para trabajos de desbaste pesados. También tienen modelos más compactos como la Bosch Professional GWS 1400 para trabajos más delicados.

DeWalt - DeWalt se ha ganado una excelente reputación gracias a modelos como la DEWALT DCG405N, una amoladora de 4 1/2" compacta pero muy potent. También tienen la DWE4120 de 12" para cortar y desbastar en aplicaciones más exigentes.

Milwaukee - Milwaukee es preferida por muchos gremios gracias a características como el sistema de engranajes Helical-cut encontrado en modelos como la Milwaukee 6130-33. Esto provee mayor durabilidad y evita que se trabe bajo carga.

Opiniones - En general, los usuarios destacan la confiabilidad y calidad de estas marcas. Makita suele ser el favorito para trabajo pesado continuo, mientras que Milwaukee y Bosch son conocidas por modelos para aplicaciones más precisas. Lo importante es elegir una amoladora con potencia y características adecuadas según tus necesidades.

Precios de amoladoras

El precio de una amoladora puede variar mucho dependiendo de varios factores como el tamaño, la potencia, las revoluciones por minuto (RPM), la marca y si es con cable o inalámbrica. Aquí un desglose de los rangos de precios típicos:

Amoladoras pequeñas de 4-5 pulgadas

• Las amoladoras pequeñas económicas de marcas como Ryobi o Skil suelen costar entre

  15-50 Euros

  .

• Las amoladoras pequeñas de gama media de marcas como Makita, Bosch o DeWalt están entre los

  50-100 Euros

  .

• Las amoladoras pequeñas profesionales o de altas RPM de Milwaukee, Fein o Festool cuestan

  100-250 Euros

  .

Amoladoras medianas de 6-9 pulgadas

• Las amoladoras medianas con cable básicas cuestan alrededor de

  40-80 Euros

  .

• Los modelos de gama media están entre

  80-150 Euros

  .

• Las amoladoras medianas profesionales suelen costar

  150-300 Euros

  .

Amoladoras grandes de 9-12 pulgadas

• Las amoladoras grandes económicas rondan los

  50-100 Euros

  .

• Las amoladoras grandes de gama media oscilan entre

  100-250 Euros

  .

• Los modelos grandes premium y de alta potencia están por encima de los

  250 Euros

  .

Amoladoras angulares

• Las amoladoras angulares cableadas económicas cuestan aproximadamente

  50-70 Euros

  .

• Los modelos angulares de gama media van de

  70-150 Euros

  .

• Las amoladoras angulares inalámbricas de marcas como Milwaukee o Makita cuestan

  150 Euros o más

  .

Como regla general, entre más potencia, tamaño y calidad tenga la amoladora, mayor será su precio. También las amoladoras inalámbricas son más caras que las cableadas similares.